Кальцинированный нефтяной кокс
video

Кальцинированный нефтяной кокс

Прокаленный нефтяной кокс — твердый твердый нефтепродукт черного или темно-серого цвета, с металлическим блеском, пористый, образован мельчайшими кристаллами графита зернистого, столбчатого или игольчатого состава углеродистого материала.
Отправить запрос
Внедрение продукции

 

прокаленный нефтяной кокс
 

 

Прокаленный нефтяной кокс — твердый твердый нефтепродукт черного или темно-серого цвета, с металлическим блеском, пористый, образован мельчайшими кристаллами графита зернистого, столбчатого или игольчатого состава углеродистого материала. Компоненты нефтяного кокса представляют собой углеводороды, содержащие 90-97% углерода, 1,5-8% водорода, но также содержат соединения азота, серы и тяжелого золота. Нефтяной кокс является побочным продуктом крекинга исходного масла установки замедленного коксования при высокой температуре с получением светлых нефтепродуктов. Звезда производства нефтяного кокса составляет около 25-30% сырой нефти. Его низшая теплотворная способность примерно в 1,5-2 раза выше, чем у угля, зольность не более 0,5%, летучих веществ около 11%, качество близко к этому. из антрацита.

 

Low S Low N Gpc
Кальцинированный нефтяной кокс
GPC
Химический состав кальцинированного нефтяного кокса

 

Выше и ниже по течению Кальцинированный нефтяной кокс

product-580-390
цементный завод
product-496-372
электростанция
product-496-372
стекольный завод

 

  • Актуальность для передовой отрасли

 

Добычей нефтяного кокса является нефтеперерабатывающая промышленность. Нефтяной кокс из установки замедленного коксования известен как сырой кокс, который прокаливают при высокой температуре для получения прокаленного нефтяного кокса. Процесс высокотемпературного прокаливания нефтяного кокса исключает воду и летучие вещества из сырого кокса и улучшает внутреннюю структуру. Насыпная плотность, механическая прочность, электропроводность и антиоксидантные свойства прокаленного нефтяного кокса улучшаются, так что физико-химические свойства углеродсодержащего сырья могут быть улучшены для удовлетворения потребностей переработки и применения различных углеродсодержащих материалов.

 

 

 

  • Актуальность для перерабатывающей отрасли

 

Последующий графит и углеродные продукты прокаленного нефтяного кокса могут применяться в современных отраслях промышленности, включая предварительно обожженные аноды для электролитического алюминия, графитовые электроды для производства стали, стекольных заводов, электростанций, цементных заводов и так далее.

Электролитический алюминий – это алюминий, полученный электролизом. Современное промышленное производство электролитического алюминия осуществляется методом электролиза криолита и расплавленных солей глинозема. Расплавленный криолит является растворителем, оксид алюминия в качестве растворенного вещества, углеродистое тело в качестве анода, алюминиевая жидкость в качестве катода, переходят в сильный постоянный ток при температуре 950 градусов C - 970 градусов C в электролитическом резервуаре на два полюса электрохимической реакции, то есть электролиза. Мощности электролизной промышленности алюминия в некоторой степени определяют потребность в прокаленном нефтяном коксе.

 

Заводская среда

16

 

 

 

горячая этикетка : кальцинированный нефтяной кокс, Китайские производители кальцинированного нефтяного кокса, поставщики, завод, кастинг углерод, углерод для возобновляемой энергии, нефтехимическая индустрия углеродная добавка, Графитный порошок, Углерод для смазочных материалов, Ядерная энергия углеродная добавка

Отправить запрос

whatsapp

skype

Отправить по электронной почте

Запрос