Графитированный нефтяной кокс

Графитированный нефтяной кокс

 

Углеродные добавки в зависимости от их сырья и методов обработки можно разделить на следующие категории: углеродные добавки из обожженного угля, углеродные добавки из нефтяного кокса, углеродные добавки из столбчатого графита и углеродные добавки из графитированного нефтяного кокса.

 

Среди них наилучшее качество имеет графитизированный нефтяной кокс с низким содержанием серы и азота, также известный как искусственный графит. Этот тип особенно подходит для плавки ковкого чугуна, что позволяет получать отливки высочайшего качества.

Искусственный графит получают путем прокаливания нефтяного кокса с добавлением пека в качестве связующего и других вспомогательных материалов. Затем эту смесь подвергают высокотемпературному процессу графитизации при 2500-3000 степени, что значительно снижает содержание золы, серы и газа. Из-за высокой стоимости производства искусственного графита углеродные добавки обычно изготавливаются из режущих частиц, образующихся при производстве электродов, или из измельченного электродного лома. Кроме того, отходы производства анодных материалов являются хорошим источником углеродных добавок. Наиболее важным показателем качества искусственного графита является содержание в нем серы, которое колеблется от 0.01% до 0,07%.

Применение графитизированного нефтяного кокса в качестве углеродной добавки в сталеплавильном производстве

Графитированный нефтяной кокс (ГПХ) получают из отходов переработки нефти. Графитизация включает в себя высокотемпературную обработку нефтяного кокса, при которой его нагревают до 3000 градусов по Цельсию, в результате чего молекулы углерода изменяются от случайного расположения к гексагональной однородной структуре. Это преобразование позволяет нефтяному коксу более эффективно разлагаться в расплавленном чугуне. В результате GPC стала сегодня основной углеродной добавкой на рынке.

Большинство углеродных добавок подходят для плавки в электропечах, а некоторые добавки с высокой скоростью поглощения также используются в вагранках. При электропечной плавке углеродную добавку следует добавлять вместе со стальным ломом и другими шихтами. Для небольших добавок его можно посыпать на поверхность расплавленного железа. Однако следует избегать крупномасштабных добавок, чтобы предотвратить чрезмерное окисление, которое может привести к недостаточному содержанию углерода в отливках и снижению эффектов карбонизации.

Количество добавленной углеродной добавки зависит от соотношения и содержания углерода в другом сырье. Основной характеристикой хорошей углеродной добавки является выбор чистого графитированного углеродного материала, который снижает количество избыточных примесей в чугуне. Выбор подходящей углеродной добавки также может снизить затраты на производство отливок.

Гарантия качества

Как компания, ориентированная на удовлетворение потребностей клиентов, Anyang Jinyuan строго придерживается международных стандартов качества и постоянно совершенствует свои производственные процессы, чтобы обеспечить высокое качество и стабильность нашей продукции.Мы приветствуем и принимаем тестирование от любого авторитетного стороннего инспекционного агентства (например, CCIC/SGS/BV/AHK).чтобы гарантировать, что наша продукция соответствует требованиям и обеспечивает клиентам уверенность и спокойствие. Мы твердо верим, что благодаря строгому контролю качества и прозрачности мы можем предоставлять клиентам продукты и услуги высочайшего качества.

CCIC

CCIC

СГС

СГС

Графитированный нефтяной коксУпаковка

горячая этикетка : графитированный нефтяной кокс, Китай графитированный нефтяной кокс производители, поставщики, завод, гель углерод, Углеродный усилитель, Графитный порошок, Упаковка углеродная добавка, Аэрогель углерод, Геотермальная энергия углеродная добавка